Таңгактагы пломба жана жылуулукка тыгыздалуучу материалдар төмөнкүдөй;

1. Таңгакты пломбалоо ыкмасы

Тыгыздоочу пакеттин ыкмаларына ысык герметикалоо, муздак герметизация, желимдүү пломба ж.б. кирет.Жылуулук герметикасы көп катмардуу курама пленка структурасында термопластикалык ички катмар компонентинин колдонулушун билдирет, ал ысытуу учурунда пломбаны жумшартып, жылуулук булагы болгондо катып калат. алынып салынды. Жылуулукка тыгыздалуучу пластмассалар, жабуулар жана ысык эритиндилер көбүнчө жылуулукка каршы материалдарды колдонушат. Муздак пломба аны ысытпай басуу менен басууга болорун билдирет. Эң кеңири тараган муздак пломба каптоочу баштыктын четине колдонулган кырдуу каптоо болуп саналат. Жабыштыруучу пломба көп катмарлуу материалдык таңгактарда сейрек колдонулат, бир гана кагаз камтыган материалдарды таңгактоодо колдонулат.

2. Жылуулукка тыгыздалуучу материал

(1)Полиэтилен (PE) - бул сүттөй ак түстө, тунук жана тунук эмес мом катуу. Ал дээрлик даамсыз, уулуу эмес жана сууга караганда жеңилирээк. PE макромолекулалык чынжыр жакшы ийкемдүүлүккө ээ жана аны кристаллдаштыруу оңой. Бул бөлмө температурасында катаал материал. Таңгактоочу материал катары ПЭнин негизги кемчилиги - аба өткөрбөгөндүктөн, газ жана органикалык буудан жогорку өткөрүмдүүлүк, аз чыдамдуулук жана ысыкка чыдамдуулук; жарыктын, жылуулуктун жана уюлдун таасири менен деградацияга учуроо оңой, андыктан антиоксидант жана жарык жана жылуулук стабилизатору карылыктын алдын алуу үчүн PE азыктарына көп кошулат; PE айлана-чөйрөнүн стресстик крекингге чыдамдуулугу начар жана концентрацияланган h2s04, HNO3 жана анын кычкылдандыргычтарынын коррозиясына туруштук бере албайт жана ысытуу учурунда айрым алифаттык углеводороддор же хлордуу углеводороддор эрозияга учурайт; ПЭнин басып чыгаруу көрсөткүчтөрү начар, ал эми бети полярлуу эмес, ошондуктан басма сыясынын жакындыгын жана кургак туташуусун жакшыртуу үчүн басып чыгаруудан жана кургак бириктирүүдөн мурун корона менен дарылоо керек.

Жылуулукка мөөр басуу үчүн колдонулган ПЭ негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт:
① жогорку тыгыздыктагы полиэтилен (LDPE), ошондой эле жогорку басым полиэтилен деп аталган;
Low жогорку тыгыздыктагы полиэтилен (HI) PE, ошондой эле төмөн басым полиэтилен деп аталган;
③ орто тыгыздыктагы полиэтилен (nu) PE :); сызыктуу төмөн тыгыздыктагы полиэтилен (LLDPE);
④ металлоцен катализделген полиэтилен.

(2)Жылуулукка тыгыздалуучу материал үчүн колдонулган куюлган полипропилен пленкасынын (CPP) касиеттери, өндүрүш процесси ар башка болгондуктан, биаксиалдуу багытталган полипропилендикинен бир аз айырмаланат. CPPдин артыкчылыктары жана кемчиликтери "полипропилендин" тиешелүү курамында көрсөтүлгөн.

(3) ПВХ (кыскартылган ПВХ) - молекулярдык уюлдуулугу жана молекулалар аралык күчү күчтүү, түссүз, тунук жана катаал чайыр, ошондуктан анын катуулугу жакшы жана катуу желим бөтөлкө бар.

ПВХ арзан жана ар тараптуу. Ал катуу таңгак идиштеринен, тунук көбүкчөлөрдөн жана ийкемдүү таңгак пленкаларынан жана пенопласттан жасалган жаздык материалдардан жасалышы мүмкүн. Анын уулуулугунан жана ажыроо даттануусунан улам, анын чыгымы азайып, бара-бара башка материалдар менен алмаштырылууда.

(4) EVA (этилен винилацетат сополимери) поли (этилен винил ацетат) (EVA) поли (этилен винил ацетат) (EVA) поли (этилен винил ацетат) (EVA) поли (этилен винил ацетат) (EVA) поли (этилен винил ацетат) ( EVA) поли (этилен винил ацетат) (EVA) поли (этилен винил ацетат) (эва-ева) поли (этилен винил ацетат) (EVA) поли (этилен винил ацетат) (EVA. EVA - тунук же бир аз сүттөй ак түстөгү катуу зат. этилендин жана виниласетикалык кислотанын уксусунун сополимеризациясы менен.Анын касиеттери эки мономердин курамына жараша өзгөрөт.Ошондуктан, EVA моделин тандоодо колдонулушуна жараша аныкталып, пластик, ысык эритилген чаптама жана жабуу катары колдонсо болот. .
EVA композиттик пленканын ички катмары катары кеңири колдонулат, анткени анын ийкемдүүлүгү жана жылуулукка мөөр басуу күчү аз. Жабыштыргычтарда, каптоолордо, каптоолордо, кабелди жылуулоодо жана түстөрдү алып жүрүүдө жакшы адгезиясы менен (жакшы же белгилүү полярдык эмес полярдык материалдар менен бургулоо жөндөмү) колдонулат.

(5)PVDC (поливинилденен хлориди) PVDC жалпысынан винилиден хлоридинин сополимерине тиешелүү. Полимеризация жолу менен алынган полимердин кристаллдуулугу жогору, жумшаруу температурасы жогору (185-200′с) жана ажыроо температурасына жакын (210-2250). Анын жалпы такт менен начар шайкештиги бар, ошондуктан аны калыпка салуу кыйынга турат.
PVDC күчтүү жана тунук материал, кристаллдыгы жогору жана саргыч жашыл түстө. Ал газды, газды жана жытты жутуу үчүн өтө төмөн ылдамдыкка ээ, ошондой эле нымдуулукка чыдамкайлыгы, аба өткөрбөгөндүгү жана жыпар жыттуу зат. Бул мыкты жогорку тоскоолдук материал болуп саналат. Ал кислотага, щелочко жана ар кандай эриткичтерге туруктуу, майга чыдамдуу, отко чыдамдуу жана өзүн өзү өчүрөт.